Автоматизированная система учета приемки и движения молока на производственном перерабатывающем предприятии Предлагаемый программно-аппаратный комплекс предназначен для объединения различных устройств учета приемки и движения молока на предприятии в единую сеть – под одним аппаратным и программным интерфейсом. Это позволяет проводить учет объема молока в реальном режиме времени со всеми необходимыми качественными параметрами, отслеживать его дальнейшее движение на переработку, и вести единый архив по приемке каждого молоковоза (секции молоковоза).

Автоматизированная система учета энергоресурсов

• Производить запись в реальном режиме времени информации о количестве принятого молока

• Производить запись параметров принятого молока в одном отчете (в привязке к принятому объему

• обеспечить оперативный доступ к информации о движении молока на предприятии различным категориям пользователей и мгновенно информировать о каких-либо отклонениях или сбоях в работе оборудования (отсутствии сигналов)

Предлагаемое решение предусматривает объединение всех устройств контроля приемки молока (анализатор молока, счетчики-расходомеры, самописец на пастеризаторе и пр.) в общую цифровую сеть (посредством протокола и контроллера приема импульсных сигналов с расходомера) для централизованного сбора и обработки данных.

Преимущества системы:

• интерфейс и мобильный интерфейс для работы с системой

Позволяет контролировать приемку молока (текущее состояние и архивы) с любого устройства в любой точке мира – достаточно иметь подключение к интернет и быть зарегистрированным пользователем в системе с соответствующим правом доступа.

• Централизованный сбор данных и облачная архитектура
  Данные со всех устройств собираются в едином хранилище — в базе данных, которая установлена на сервере (как внешнем, так и внутреннем).

• Автоматическая обработка Система круглосуточно собирает и обрабатывает данные, устраняет человеческий фактор.

• Удалённый контроль Данные по приемке молока доступны пользователям для просмотра через сеть интернет в любое время суток.

• Мгновенное оповещение Сервер выполняет функцию оповещения, при каких либо отклонениях в работе системы в процессе приемки и\или движения молока. В таких ситуациях указанные в системе пользователи получат электронное сообщение.

• Низкая стоимость обслуживания
  При нормальной работе не требуется ручных действий со стороны обслуживающего персонала.

• Гибкая настройка и расширение
  Возможно добавление дополнительных устройств сбора данных, работающих с различными параметрами.

Архив данных

Возможность доступа к архиву данных о приемке молока и его движении с любой степенью детализации за считанные секунды.

Создание отчетов

Генерирование отчетов в соответствии с теми или иными заданными критериями и возможность автоматической отсылки ответственным лицам.

Технические детали

Для сбора данных используются специальные устройства подсчёта импульсов (для сбора данных со счетчиков), а также специальный контроллера, собирающий данные с самописцев и анализаторов молока. Устройства сбора будут смонтированы поблизости расходомеров, а удалённые устройства сбора будут соединены последовательной шиной RS-485.

Устройства сбора данных связаны с сервером по этой же последовательной линии. На сервере постоянно работает специально разработанная программа, которая постоянно опрашивает все устройства сбора и сохраняет данные в хранилище. Устройство сбора само не хранит данные, а передаёт их на сервер для обработки.

Контроллер представляет собой схему на базе микропроцессора, который выполняет две основные функции — подсчёт импульсов от счетчиков и связь по цифровой линии.
Схема помещается в герметичный корпус IP65. В внешний размер корпуса 171х121х80.
Также на сервере установлено программное обеспечение для обслуживания запросов по сети Internet, которое передает данные по защищенному каналу на специальный веб-сайт, размещенный на внешнем сервере (либо на специально сконфигурированном внутреннем сервере, интегрированном во внутреннюю сеть Интранет).

Работа с системой

Вся работа с системой производится авторизированным пользователем на предприятии через веб-интерфейс – не требуется дополнительная установка какого-либо клиентского программного обеспечения. При этом производится уникальная идентификация пользователя посредством уникального логина\пароля и\или через

1. Идентификация автомобиля

В систему вносятся данные об автомобиле и номере приемки, а также прочие данные, согласно журналу приемки.

2. Далее лаборант с помощью системы отбора проб (например Экомилк) берет пробы молока из каждой секции, при этом определяется сортность молока а результаты далее выгружаются в систему Flexsys автоматически. При этом создается уникальный на партию молока, в который вносятся идентификаторы из п.1

3. После этого происходит приемка молока, и система считывает данные с импульсных расходомеров, записывая каждый импульс в необходимом соотношении (мл\импульс), либо получая уже обработанные массовые данные. При этом в систему записывается фактический тоннаж принятого молока по каждой из партии вместе со всеми параметрами из п.1 и 2, а также указывается номер резервуара приемки, в который поступает молоко. Опционально – возможно подключение к датчикам уровня резервуаров, чтобы контролировать уровень молока и его движения.

4. Также система считывает данные с самописцев, фиксирующих данные с пастеризаторов, и записывает их в единый комплекс параметров, фиксирующих движение молока по предприятию.

Экономический эффект внедрения системы

Благодаря полному набору параметров, которые фиксирует система со всех устройств, участвующих в процессе приемки молока достигается высокий экономический эффект от ее внедрения – за счет более точного учета молока и уменьшению человеческого фактора при процессах его приемки. Так, например, при приемке молока порядка 100 тонн в день (для завода среднего размера) количество неучтенного молока может составлять до 1%, т.е. порядка 1 т. За счет внедрения подобных организационно-технических мероприятий данную цифру можно уменьшить в 2 раза, т.е. получить экономию порядка 500 л. в сутки. При цене за 1 л в районе 6 грн – получаем сумму 3000 грн в сутки или 90 000 грн в месяц. Таким образом затраты на внедрение системы могут окупиться за 2 месяца для данного примера.

Условия поставки

Ориентировочная стоимость электроники и программного обеспечения системы учета составляет

• для объектов с количеством точек учета до 10 шт – от

Более точная стоимость будет определяться после первичного обследования объекта автоматизации

 

Исполнитель выполняет следующие работы:

• разработка проекта привязки,

• поставка технических средств

• шеф монтаж оборудования

• поставка и наладка программного обеспечения

• проведение опытной эксплуатации системы

• обучение персонала

• гарантийное (12 месяцев) и послегарантийное обслуживание и поддержка