image Система обліку молока FlexMilk
Система обліку молока FlexMilk

Автоматизована система обліку приймання та руху молока на виробничому переробному підприємстві Пропонований програмно-апаратний комплекс призначений для об’єднання різних пристроїв обліку приймання та руху молока на підприємстві в єдину мережу – під одним апаратним та програмним інтерфейсом. Це дозволяє проводити облік обсягу молока в реальному режимі часу з усіма необхідними якісними параметрами, відстежувати його подальший рух на переробку та вести єдиний архів з приймання кожного молоковозу (секції молоковозу).

Автоматизована система обліку енергоресурсів

  • Здійснювати запис у реальному режимі часу інформації про кількість прийнятого молока

  •  

    Здійснювати запис параметрів прийнятого молока в одному звіті (у прив’язці до прийнятого обсягу

  •  

    забезпечити оперативний доступ до інформації про рух молока на підприємстві різним категоріям користувачів та миттєво інформувати про будь-які відхилення або збої в роботі обладнання (відсутність сигналів)

Пропоноване рішення передбачає об’єднання всіх пристроїв контролю приймання молока (аналізатор молока, лічильники-витратоміри, самописець на пастеризаторі тощо) у загальну цифрову мережу (за допомогою протоколу та контролера прийому імпульсних сигналів з витратоміра) для централізованого збору та обробки даних.

Переваги системи:

  • інтерфейс та мобільний інтерфейс для роботи з системою

Дозволяє контролювати приймання молока (поточний стан та архіви) з будь-якого пристрою в будь-якій точці світу – достатньо мати підключення до інтернету та бути зареєстрованим користувачем у системі з відповідним правом доступу.

  • Централізований збір даних та хмарна архітектура
    Дані з усіх пристроїв збираються в єдиному сховищі – в базі даних, яка встановлена на сервері (як зовнішньому, так і внутрішньому).

  • Автоматична обробка. Система цілодобово збирає та обробляє дані, усуває людський фактор.

  • Віддалений контроль. Дані приймання молока доступні користувачам для перегляду через мережу інтернет у будь-який час доби.
  • Миттєве оповіщення. Сервер виконує функцію оповіщення, при будь-яких відхиленнях у роботі системи в процесі приймання та руху молока. У таких ситуаціях вказані в системі користувачі отримають повідомлення електронної пошти.
  • Низька вартість обслуговування
  • При нормальній роботі не потрібні ручні дії з боку обслуговуючого персоналу.
  • Гнучке налаштування та розширення
  • Можливе додавання додаткових пристроїв збору даних, що працюють із різними параметрами.

Архів даних

Можливість доступу до архіву даних про приймання молока та його рух із будь-яким ступенем деталізації за лічені секунди.

Створення звітів

Генерування звітів відповідно до тих чи інших заданих критеріїв та можливість автоматичного надсилання відповідальним особам.

Технічні деталі

Для збору даних використовуються спеціальні пристрої підрахунку імпульсів (для збору даних з лічильників), а також спеціальний контролер, що збирає дані з самописців та аналізаторів молока. Пристрої збору будуть змонтовані поблизу витратомірів, а віддалені пристрої збору будуть з’єднані послідовною шиною RS-485.

Пристрої збору даних пов’язані з сервером цієї ж послідовної лінії. На сервері постійно працює спеціально розроблена програма, яка постійно опитує всі пристрої збору та зберігає дані у сховищі. Пристрій збору не зберігає дані, а передає їх на сервер для обробки.

Контролер є схему з урахуванням мікропроцесора, який виконує дві основні функції — підрахунок імпульсів від лічильників і зв’язок з цифрової лінії.
Схема міститься в герметичний корпус IP65. Зовнішній розмір корпусу 171х121х80.
Також на сервері встановлено програмне забезпечення для обслуговування запитів через мережу Internet, яке передає дані із захищеного каналу на спеціальний веб-сайт, розміщений на зовнішньому сервері (або на спеціально налаштованому внутрішньому сервері, інтегрованому у внутрішню мережу Інтранет).

Робота із системою

Вся робота із системою проводиться авторизованим користувачем на підприємстві через веб-інтерфейс – не потрібно додаткове встановлення будь-якого клієнтського програмного забезпечення. При цьому проводиться унікальна ідентифікація користувача за допомогою унікального логіну\паролю та\або через

  1. Ідентифікація автомобіля

У систему вносяться дані про автомобіль і номер приймання, а також інші дані, згідно з журналом приймання.

  1. Далі лаборант за допомогою системи відбору проб (наприклад, Екомілк) бере проби молока з кожної секції, при цьому визначається сортність молока, а результати далі вивантажуються в систему Flexsys автоматично. При цьому створюється унікальний на партію молока, до якого вносяться ідентифікатори п.1

  2. Після цього відбувається приймання молока, і система зчитує дані з імпульсних витратомірів, записуючи кожен імпульс у необхідному співвідношенні (мл\імпульс), або отримуючи вже оброблені масові дані. При цьому в систему записується фактичний тоннаж прийнятого молока по кожній партії разом з усіма параметрами з п.1 і 2, а також вказується номер резервуара приймання, в який надходить молоко. Опціонально – можливе підключення до датчиків рівня резервуарів, щоб контролювати рівень молока та його руху.

  3. Також система зчитує дані з самописців, що фіксують дані з пастеризаторів, та записує їх у єдиний комплекс параметрів, що фіксують рух молока по підприємству.

Економічний ефект застосування системи

Завдяки повному набору параметрів, які фіксує система з усіх пристроїв, що беруть участь у процесі приймання молока, досягається високий економічний ефект від її впровадження – за рахунок більш точного обліку молока та зменшення людського фактора при процесах його приймання. Приміром, при прийманні молока близько 100 тонн щодня (для заводу середнього розміру) кількість неврахованого молока може становити до 1%, тобто. порядку 1 т. З допомогою застосування подібних організаційно-технічних заходів цю цифру можна скоротити вдвічі, тобто. отримати економію близько 500 л. на добу. При ціні за 1 л у районі 6 грн – отримуємо суму 3000 грн на добу або 90 000 грн на місяць. Таким чином витрати на використання системи можуть окупитися за 2 місяці для цього прикладу.

Умови поставки

Орієнтовна вартість електроніки та програмного забезпечення системи обліку складає

  • для об’єктів з кількістю точок обліку до 10 шт – від

Точна вартість визначатиметься після первинного обстеження об’єкта автоматизації

Виконавець виконує такі роботи:

  • розробка проекту прив’язки,
  • постачання технічних засобів
  • шеф монтаж обладнання
  • постачання та налагодження програмного забезпечення
  • проведення дослідної експлуатації системи
  • навчання персоналу
  • гарантійне (12 місяців) та післягарантійне обслуговування та підтримка

ІНШІ РЕАЛІЗОВАНІ ПРОЕКТИ

  • Харчова промисловість Автоматизована система обліку енергоресурсів перейти
  • Харчова промисловість Оптимізація миття блоку розливу на пивному виробництві перейти
  • Харчова промисловість Тафтінгова машина перейти
  • Харчова промисловість Пакеторобна машина перейти
  • Харчова промисловість Нафтохімічна галузь перейти
  • Харчова промисловість Система обліку молока FlexMilk перейти
  • Харчова промисловість Лінтообмотувальні лінії для мідних дротів перейти
  • Харчова промисловість Плата управління процесом перейти
  • Харчова промисловість Вимірювальна техніка перейти
  • Харчова промисловість Оптимізація СІП мийки перейти
  • Харчова промисловість Підсистема контролю вологості та температури промислових приміщень системи EcoFlex перейти
  • Харчова промисловість Підсистема обліку годин напрацювання обладнання (мотогодин) системи EcoFlex перейти
  • Харчова промисловість Комплексна система моніторингу EcoFlex перейти