Решения автоматизации по учету расходов ресурсов (химикатов, воды, электроэнергии, пара, газа и др.), а также дополнительные возможности по контролю влажности, температуры и количество часов наработки оборудования позволяют не только сокращать прямые затраты на ресурсы (химию, воду, энергию, время), но также контролировать такие параметры как качество продукции и гигиенические показатели, работоспособность оборудования и частоту проведения его обслуживания, что является исключительно важным для обеспечения эффективного функционирования промышленного предприятия практически в любой сфере деятельности.

Автоматизированная система учета EcoFlex позволяет:

• формировать в реальном режиме времени баланс энергоресурсов предприятия,
• проследить удельные затраты энергоресурсов на единицу продукции по отдельным
  структурным подразделениям предприятия – цехам, участкам, единицам оборудования и пр.,
• фиксировать данные по влажности и температуре на критических участках производства (например холодильных камерах)
• фиксировать данные о наработке оборудования (моточасы), информировать о необходимости проведения обслуживания оборудования
• интегрировать существующие локальные системы учета (электроэнергии, пара, газа, температуры влажности, наработки оборудования и пр.) в единое «облачное» информационное пространство для целей учета потребления и распределения ресурсов,
• обеспечить оперативный доступ к информации о расходах энергоресурсов различным категориям пользователей и мгновенно информировать об отклонениях от установленных лимитов потребления ресурсов и значений температуры, влажности, а также о необходимости проведения обслуживания того или иного оборудования, подключенного к системе Предлагаемое решение предусматривает объединение всех счетчиков ресурсов предприятия в общую цифровую сеть для централизованного сбора и обработки данных.

Преимущества системы:

• Web-интерфейс и мобильный интерфейс для работы с системой. Позволяет контролировать энергозатраты предприятия с любого устройства в любой точке мира – достаточно иметь подключение к интернет и быть зарегистрированным пользователем в системе с соответствующим правом доступа.
• Централизованный сбор данных и облачная архитектура. Данные со всех расходомеров собираются в едином хранилище — в базе данных, которая установлена на сервере.
• Автоматическая обработка. Система круглосуточно собирает и обрабатывает данные, устраняет человеческий фактор.
• Удалённый контроль. Средние и текущие показатели доступны пользователям для просмотра через сеть интернет в любое время суток.
• Мгновенное оповещение. Сервер выполняет функцию оповещения при превышении мгновенного расхода того или иного ресурса над установленным порогом. В таких ситуациях указанные в системе пользователи получат электронное сообщение.
• Низкая стоимость обслуживания. При нормальной работе не требуется ручных действий со стороны обслуживающего персонала.
• Гибкая настройка и расширение. Возможно добавление дополнительных устройств сбора данных, работающих с различными параметрами.
• Архив данных. Возможность доступа к архиву данных о расходах ресурсов на предприятии с любой степенью детализации за считанные секунды.
•  Создание отчетов. Генерирование отчетов в соответствии с теми или иными заданными критериями и
  возможность автоматической отсылки ответственным лицам.
• Геоинформационная привязка. Возможность просмотра плана предприятия с нанесенным оборудованием и счетчиками в местах установки, планом коммуникаций и пр. – дает дополнительную информацию для различных служб предприятия о точках учета, коммуникациях и позволяет более эффективно выстраивать энергетический баланс в разрезе цехов, участков, единиц оборудования, которые отображаются на карте. Также можно осуществлять оперативный поиск объектов на карте – решая прямую и обратную задачу ГИС-систем.
• Операционный учет. Возможность оперативного контроля и дальнейшего анализа затрат ресурсов на те или иные производственные операции (как регулярные так и нерегулярные), возможность получения различного типа отчетов, позволяющих проводить анализ и выявлять наиболее ресурсоемкие участки производства и\или технологические операции с целью проведения дальнейшей оптимизации

Технические детали
Для сбора данных используются специальные устройства подсчёта импульсов. К одному такому устройству сбора может быть подключено до 8 расходомеров. Предполагается, что устройства сбора будут смонтированы поблизости расходомеров, а удалённые устройства сбора будут соединены последовательной шиной RS-485.

• Схема помещается в герметичный корпус IP65. Внешний размер корпуса 171х121х80.
• Дозирующий насос химия
• Счетчик воды (импульсный)
• Счетчик электроэнергии
• Контроллер 1
• Контроллер N
• Счетчик 1
• Счетчик 2
• Счетчик N
• Облачный сервер
• Веб-сервер
• Сервер приложения
• Сервер базы данных
• Безопасное интернет соединение
• Пользовательские устройства – доступ к веб-сайту через Интернет и мобильное приложение
• Внутренняя часть системы (установленная на стороне у клиента) Веб-интерфейс системы
  • RS485
  • RS485
  • RS485
• Внешний облачный веб-сервер
• Сеть Internet либо Intranet
• Промышленный компьютер на базе Raspberry Pi – прием и хранение БД импульсных сигналов, обработка и передача на облачный сервер

Устройства сбора данных связаны с сервером по этой же последовательной линии. На сервере постоянно работает специально разработанная программа, которая постоянно опрашивает все устройства сбора и сохраняет данные в хранилище. Устройство сбора само не хранит данные, а передаёт их на сервер для обработки.
Контроллер представляет собой схему на базе микропроцессора, который выполняет две основные функции — подсчёт импульсов от счетчиков и связь по цифровой линии .

Также на сервере установлено программное обеспечение для обслуживания запросов по сети Internet, которое передает данные по защищенному каналу на специальный веб-сайт, размещенный на внешнем сервере (либо на специально сконфигурированном внутреннем сервере, интегрированном во внутреннюю сеть Интранет).

Программное обеспечение, осуществляющее учет расходов, сохранение данных с возможностью авторизованного доступа через Интернет для он-лайн контроля имеет следующую функциональность:
1. Отображение списка всех расходомеров, датчиков температуры и влажности, счетчиков моточасов (с возможностью фильтрации по расположению и\или ресурсу)
2. Отображение журнала отклонений от лимитов расходов, температуры, влажности, количества моточасов (по необходимости)
3. Фиксирование действий оператора при нарушении лимитов (ticketing system)
4. Оповещение о нарушении лимитов (по е-мейл), а также в мобильное приложение
5. Просмотр журнала работы измерительных устройств в определенный период в форме таблицы и в виде графика
6. Возможность экспорта журнала (цифровых значений) в MS Excel для дальнейшей обработки
7. Возможность легко добавлять, редактировать и удалять дополнительные измерительные устройства
8. Добавление новых пользователей, управление правами пользователей, изменение прав доступа
9. Карта предприятия с нанесенным оборудованием – возможность оперативного контроля за расходами в разных частях предприятия с геоинформационной привязкой с нанесенными местами установки счетчиков.
10. Операционный учет – возможность оперативного контроля и дальнейшего анализа затрат ресурсов на те или иные производственные операции (как регулярные так и нерегулярные), возможность получения различного типа отчетов, позволяющих проводить анализ и выявлять наиболее ресурсоемкие участки производства и\или технологические операции с целью проведения дальнейшей оптимизации.

Примеры использования